Đường chiếu sáng ống thép galvanized 2.5m 3m 3.5m 4m 5m 6m Split Street Lighting poles

Cột đèn thép mạ kẽm 2.5m 3m 3.5m 4m 5m 6m Cột đèn chiếu sáng đường phố chia tách

Đặc tính vật liệu của cột đèn thép mạ kẽm:

1. Độ bền cao: Thân chính của cột đèn thép mạ kẽm được chế tạo từ thép chất lượng cao, có độ bền và độ cứng cao. Nó có thể chịu được trọng lượng của đèn và chống lại các lực bên ngoài tiềm ẩn như gió và động đất, đảm bảo sự ổn định và an toàn của cột đèn trong nhiều điều kiện môi trường khác nhau.
2. Khả năng chống ăn mòn: Thông qua quá trình mạ kẽm nhúng nóng, một lớp kẽm dày được hình thành trên bề mặt thép. Lớp kẽm này có thể ngăn chặn hiệu quả không khí và độ ẩm, ngăn thép bị gỉ và ăn mòn. Ngay cả trong môi trường ngoài trời khắc nghiệt—chẳng hạn như các khu vực ven biển ẩm ướt hoặc các khu công nghiệp ô nhiễm nặng—nó vẫn có thể duy trì khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong một thời gian dài, kéo dài tuổi thọ của cột đèn.

Quy trình sản xuất cột đèn mạ kẽm nhúng nóng:

1. Cắt và phôi: Theo thông số kỹ thuật thiết kế, thép được cắt thành các chiều dài và kích thước cụ thể để tạo ra phôi thô cho từng bộ phận của cột đèn.
2. Các thao tác tạo hình: Thông qua các phương pháp như uốn và cán, thép cắt được tạo hình thành các hình dạng mong muốn của cột đèn, chẳng hạn như cấu trúc hình tròn hoặc đa giác. Đối với cột đèn có hình dạng độc đáo hoặc các yêu cầu cụ thể, các quy trình bổ sung như hàn và đánh bóng có thể được yêu cầu để đảm bảo vẻ ngoài và độ chính xác về kích thước của chúng.
3. Xử lý mạ kẽm nhúng nóng: Cột đèn đã tạo hình trải qua quá trình xử lý sơ bộ bề mặt để loại bỏ các chất gây ô nhiễm như dầu và gỉ, sau đó được nhúng vào kẽm nóng chảy để mạ kẽm nhúng nóng. Trong quá trình này, chất lỏng kẽm tạo thành một lớp kẽm đồng đều, dày đặc trên bề mặt cột đèn, với độ dày thường từ vài chục đến hàng trăm micron—được xác định cụ thể bởi môi trường sử dụng và tiêu chí thiết kế.
4. Hoàn thiện bề mặt: Sau khi mạ kẽm nhúng nóng, bề mặt cột đèn thường có ánh kim màu xám bạc. Để đáp ứng các nhu cầu thẩm mỹ khác nhau và tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn, đôi khi người ta áp dụng phun bề mặt—chẳng hạn như phủ bằng sơn hoặc lớp phủ bột với nhiều màu sắc khác nhau—mang lại cho cột đèn vẻ đẹp trang trí và khả năng chống chịu thời tiết tốt hơn.

Bảo trì và chăm sóc:

1. Cắt và phôi: Theo yêu cầu thiết kế, thép được cắt thành chiều dài và kích thước cụ thể để tạo ra nguyên liệu thô cho từng bộ phận của cột đèn.
2. Quy trình tạo hình: Sử dụng các kỹ thuật như uốn và cán, thép cắt được tạo hình thành các hình dạng mong muốn của cột đèn, bao gồm cả hình tròn hoặc hình đa giác. Đối với cột đèn có hình dạng đặc biệt hoặc nhu cầu cụ thể, các quy trình bổ sung như hàn và đánh bóng có thể cần thiết để đảm bảo vẻ ngoài và độ chính xác về kích thước của chúng.
3. Xử lý mạ kẽm nhúng nóng: Cột đèn đã tạo hình trải qua quá trình xử lý sơ bộ bề mặt để loại bỏ các tạp chất như dầu và gỉ, sau đó được nhúng vào kẽm nóng chảy để mạ kẽm nhúng nóng. Trong quá trình này, chất lỏng kẽm tạo thành một lớp kẽm đồng đều và chặt chẽ trên bề mặt cột đèn, với độ dày thường từ vài chục đến hàng trăm micron—độ dày chính xác phụ thuộc vào môi trường sử dụng và thông số kỹ thuật thiết kế.
4. Xử lý bề mặt: Sau khi mạ kẽm nhúng nóng, bề mặt cột đèn thường có ánh kim màu xám bạc. Để đáp ứng các nhu cầu thẩm mỹ khác nhau và cải thiện hơn nữa khả năng chống ăn mòn, đôi khi phun bề mặt được thực hiện trên cột đèn, chẳng hạn như sơn hoặc phủ bột nhiều màu sắc, giúp cột đèn có các tính năng trang trí và khả năng chống chịu thời tiết tốt hơn.